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渣漿泵的泵殼磨損如何修復(fù)及避免
再長時間使用渣漿泵的情況下可能會因為外部環(huán)境等因素造成設(shè)備的磨損，磨損要是不嚴重的話是可以繼續(xù)工作的，要是設(shè)備磨損嚴重可能會導(dǎo)致泵殼裂開，破壞整個設(shè)備機體，這個時候就需要我們?nèi)バ迯?fù)設(shè)備的受損處，具體要怎么修復(fù)下文就帶大家去看看。
1、在修復(fù)泵殼的磨損處之前，需要先將渣漿泵的葉輪拆除，留出可操作空間，并且做好現(xiàn)場的防塵及安全保護工作。
2、先觀察好泵殼磨損情況的嚴重程度，然后再考慮采取哪種方式修復(fù)。
3、渣漿泵出現(xiàn)滲漏的地方進行預(yù)焊接，對滲漏點和薄弱點進行加強，然后使用大量清水對泵殼進行沖洗，去除表面殘留的漆料。
4、最后對泵殼表面進行噴砂處理，去除氧化層，并增加泵殼修復(fù)表面粗糙度，增加修復(fù)材料的粘結(jié)力。
5、修復(fù)渣漿泵泵殼的時候采用優(yōu)良的材質(zhì)進行噴涂，譜圖前將表面清理干凈，然后開始噴涂。
6、噴涂油漆時一定要按照一定的比例正確涂刷。
7、修復(fù)完畢后再進行二次修補，以此達到整個保護層表面無缺陷的效果。
8、修復(fù)完成以后，采取加熱的方式固化，從而才能將修復(fù)材料的性能充分發(fā)揮出來。
很多用戶在發(fā)現(xiàn)渣漿泵的泵殼受到磨損時都不在意，覺得沒什么，但如果任其發(fā)展，長期受到磨損損害就會嚴重影響到該設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，所以提醒大家，當(dāng)發(fā)現(xiàn)泵殼出現(xiàn)磨損狀況時，一定要及時查明原因并解決，避免情況加重而導(dǎo)致設(shè)備徹底無法使用。
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